Válvula check columna de 3 pulgadas Flomatic 80DI3

Válvula check vertical para columna, de 3″ de diámetro, marca Flomatic, código 80DI3 | Presión máxima de operación 400 PSI | Conexión roscada NPT hembra-hembra | Fabricada en hierro dúctil. | Confía en la calidad Flomatic para proteger tu sistema de bombeo y disfruta de un rendimiento seguro y duradero en cada operación.

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Descripción

Válvula check columna de 3 pulgadas Flomatic 80DI3

La válvula check columna de 3 pulgadas Flomatic 80DI3, es parte de la serie 80DI de la marca Flomatic de válvulas check para columna.

La válvula check columna de 3 pulgadas Flomatic 80DI3, es una válvula de estilo en línea resistente y probada por la industria.

Su presión máxima de trabajo es de 400 PSI

Está especialmente diseñada para aplicaciones en vertical en la instalación de bombas sumergibles para pozo profundo.

Su función es evitar que cuando la bomba es apagada, el flujo retorne a ella.

El diseño de las válvulas check para columna marca Flomatic es de flujo completo.

Su cuerpo está fabricado en acero fundido de gran resistencia, con conexión roscada hembra-hembra.

Cuenta con disco de cierre fabricado en material acetalico con sello de Nitrilo (Buna-N).

Además, el perno, resortes y sujetadores son de acero inoxidable.

El acabado del cuerpo de la válvula check columna de 3 pulgadas Flomatic 80DI3, es pintura electrostática, unida por fusión y aprobado por NSF 

Válvulas check Flomatic 80DI3

Esta válvula check columna de 3 pulgadas Flomatic 80DI3, ofrece excelentes beneficios, como: 

  • Baja pérdida de carga
  • Minimiza los golpes de ariete
  • Rosca de introducción para una instalación fácil
  • Evita el retroceso de la bomba
  • Roscas BSP y BSPP opcionales
  • Rosca redondas de 8 hilos opcionales

Preguntas frecuentes

¿En qué se diferencia la válvula check para columna Flomatic de otras válvulas de retención?

Aunque todas las válvulas de retención permiten el flujo en un solo sentido, la Flomatic 80DI está pensada específicamente para columnas de bombeo verticales. Su diseño interior de flujo completo minimiza la pérdida de carga y reduce el riesgo de golpe de ariete, y la carcasa en hierro dúctil con recubrimiento epoxi garantiza resistencia a la corrosión en ambientes de pozo profundo. Además, utiliza un disco de cierre de acetal con sello de Nitrilo (Buna‑N) y resortes en acero inoxidable, elementos que prolongan la vida útil y mejoran la estanqueidad.

¿Qué aspectos debe verificar antes de instalar una válvula check Flomatic en su sistema?

Antes de la instalación conviene confirmar que el diámetro nominal de 3 pulgadas y las conexiones roscadas hembra‑hembra tipo NPT sean compatibles con la columna y la bomba. Es importante que la válvula esté orientada de acuerdo con la flecha de dirección de flujo grabada en el cuerpo y que se utilicen selladores adecuados (como cinta de PTFE o juntas) para evitar fugas. También es recomendable que haya tramos rectos de tubería antes y después de la válvula y que el sistema soporte la presión máxima de trabajo de 400 psi para garantizar un funcionamiento seguro.

¿Qué características de diseño aseguran la durabilidad y eficiencia de esta válvula?

El cuerpo en hierro dúctil con pintura electrostática fusionada y aprobada por NSF protege frente a la corrosión. Los componentes internos –disco acetal con sello de nitrilo y resortes de acero inoxidable– resisten la abrasión y mantienen un cierre rápido y hermético. El diseño de flujo completo reduce las turbulencias y la pérdida de presión, mientras que la posibilidad de elegir roscas BSP o roscas redondas de 8 hilos facilita su adaptación a diferentes sistemas de bombeo.

¿Para qué aplicaciones son adecuadas las válvula check serie 80DI?

.Este modelo está orientado a sistemas de bombeo de agua limpia: instalaciones de agua potable, columnas de bombas sumergibles para pozos profundos, redes de distribución en edificios altos y aplicaciones industriales o agrícolas donde se requiera evitar el retroceso del fluido. No es apta para aguas residuales ni líquidos con sólidos en suspensión; para esos casos se recomiendan válvulas de retención diseñadas específicamente para aguas servidas o con balonas esféricas.

¿Qué cuidados y mantenimiento prolongan la vida útil de la válvula?

Aun siendo un componente robusto, conviene programar revisiones periódicas para verificar que el disco y los sellos cierran correctamente y que no hay incrustaciones o sedimentos que limiten el movimiento interno. Se recomienda purgar la línea y limpiar el interior si se detecta acumulación de partículas. Revisar la presión de operación, asegurarse de que la válvula no haya sido expuesta a golpes de ariete repetidos y sustituir los sellos o resortes si muestran desgaste ayudará a mantener la válvula en óptimas condiciones durante años.

Si deseas mayor información de la válvula check de 3″, no dudes en ponerte en contacto con nosotros.


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Las válvulas de retención son también conocidas como válvulas check, válvulas de contraflujo, válvulas de no retorno, entre otros nombres.

Las válvulas check cumplen con el propósito de permitir el flujo del agua en un sólo sentido, su aplicación principal es en la descarga de bombas.

Su función es evitar que el flujo bombeado regrese, cada vez que la bomba deja de operar.

También, evitan los golpes de ariete, ocasionados por el flujo de reversa.

Un golpe de ariete es el cambio de presión que ocurre al cambiar súbitamente la velocidad del flujo de agua.

El flujo del agua toma su dirección del punto de mayor presión al punto de menor presión.

En un sistema de bombeo, el punto de mayor presión es la descarga de la bomba, justamente donde se instala la válvula de retención.

Sin embargo, cuando la bomba se detiene, la descarga de la bomba se convierte en el punto de menor presión

Por lo que al detenerse la bomba el flujo sigue hacia delante por su propia inercia y después se detiene para iniciar su flujo de regreso hacia la válvula de retención.

Además, evitan que el flujo que retorna provoque un giro inverso de las bombas, lo cual puede, en algunos casos, dañar el equipo de bombeo.

Estas válvulas check para columna, en función de sus componentes internos están diseñadas para usarse en el bombeo de agua potable o de pozos.

La válvula check para bomba sumergible 80DI3 No debe usarse en aplicaciones de bombeo de aguas residuales.

Instalación recomendada para la válvula check para bomba sumergible de 3″

  • Las válvulas de hierro dúctil se deben instalar de acuerdo con las instrucciones de instalación de Flomatic para evitar daños a la válvula y la bomba.
  • Nunca se debe instalar una válvula de retención a más de 25 pies sobre el nivel de agua de bombeo más bajo esperado en el pozo.
  • Las válvulas que se instalan a más de 25 pies sobre el nivel de agua crearán un vacío en la tubería ascendente.
  • Cuando la bomba arranca, esto provoca un problema de “empuje hacia arriba” en el motor de la bomba y someterá la válvula a presiones de apertura extremadamente altas, lo que producirá la falla prematura.
  • En instalaciones en profundidad, bajo 400 pies, la válvula check para pozo profundo se deben separar en intervalos de 200 pies como máximo para mantener las presiones de apertura y cierre dentro de los límites razonables.

Marca

Flomatic